深溝球軸承為軸承類型中常見一種,其應(yīng)用就也非常的廣泛,如果在安裝深溝球軸承過程中,安裝方法不當,不僅會導(dǎo)致軸承可靠性降低,還會導(dǎo)致軸承發(fā)生早期故障,比如說軸承抱死故障,那么,深溝球軸承抱死會造成什么樣的后果呢?
一、軸承內(nèi)外徑有擦痕
深溝球軸承抱死后,發(fā)現(xiàn)軸承的內(nèi)、外徑上有明顯的旋轉(zhuǎn)摩擦痕跡,軸承使用中,內(nèi)徑與軸為過盈配合,外徑與安裝殼體為間隙配合,旋轉(zhuǎn)摩擦痕跡應(yīng)為軸承運轉(zhuǎn)過程中,從轉(zhuǎn)動滯澀到完全抱死期間,軸承內(nèi)徑與軸之間和軸承外徑與安裝殼體之間產(chǎn)生滑動磨擦所致。
二、軸承保持架的斷裂
此深溝球軸承抱死后,發(fā)現(xiàn)非打字面保持架有五處斷裂,其中一斷裂處裸露鋼球,打字面保持架有四處斷裂。正常的工作狀態(tài)下,鋼球帶動保持架旋轉(zhuǎn),鋼球?qū)Χ悼椎淖饔昧梢院雎圆挥嫞绻S承運轉(zhuǎn)不正常,內(nèi)部鋼球就會與保持架兜孔壁發(fā)生異常碰撞,使保持架運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),發(fā)生擺動和跳動。故障軸承在運轉(zhuǎn)過程中,因承受較大的軸向載荷,使得鋼球?qū)Ρ3旨芏悼桩a(chǎn)生異常的碰撞,使保持架側(cè)梁產(chǎn)生周期性的拉伸力,引發(fā)疲勞裂紋,進而發(fā)生斷裂。
三、軸承內(nèi)外圈溝道表面損傷
拆套后,檢查深溝球軸承套圈溝道表面外觀質(zhì)量,內(nèi)圈溝道偏向大字端一側(cè),沿圓周方向剝落嚴重,占溝道寬度的二分之一。而外圈溝道偏向打字端一側(cè),沿溝道圓周方向剝落也非常嚴重,也占溝道寬度的二分之一。
深溝球軸承主要承受輕和中等徑向載荷,也可以承受一定軸向載荷,但是過大的軸向載荷會使球和溝道的載荷增加,導(dǎo)致軸承產(chǎn)生故障,而故障軸承的工作軌跡不在套圈溝道的中心位置,因此,進而導(dǎo)致軸承內(nèi)圈溝道和外圈溝道發(fā)生嚴重剝落現(xiàn)象。
四、鋼球表面嚴重剝落
深溝球軸承一共有14粒鋼球,當軸承抱死故障后,發(fā)現(xiàn)軸承鋼球均發(fā)藍,其中4粒鋼球表面有嚴重剝落,其余的鋼球表面也都有不同程度的損傷。
深溝球軸承在工作時承受了附加過大的軸向載荷,鋼球的工作軌跡偏離正常位置,使鋼球的接觸載荷增大,摩擦熱增大,造成不正常溫升,鋼球在高溫作用下發(fā)生尺寸脹大,游隙變小,鋼球擠壓保持架,導(dǎo)致保持形成斷裂,同時導(dǎo)致鋼球發(fā)生嚴重剝落現(xiàn)象,因而導(dǎo)致軸承卡死。
看到這里相信大家已經(jīng)了解,深溝球軸承抱死后所產(chǎn)生的五種后果,因此,在日常使用中應(yīng)定期對軸承進行檢查保養(yǎng)工作,這樣才能增加深溝球軸承的使用壽命。洛陽薄壁精密軸承有限公司是專注于軸承的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司生產(chǎn)薄壁軸承、超薄軸承、等截面薄壁軸承、工業(yè)機器人軸承、密封軸承、效滾子軸承、球軸承、公制軸承、四點角接觸球軸承,、密封軸承、轉(zhuǎn)盤軸承等。要為工業(yè)機器人、紡織機械、諧波減速器、工程礦山機械、醫(yī)療領(lǐng)域等行業(yè)提供高質(zhì)量軸承。